初步以为是“置裂”。
某些淬透性较高的合金钢制品，在淬回火后经过较长时间的低温环境放置，发生自行开裂而破坏的现象，称为置裂。
置裂在大截面高碳高合金钢中多有发生，它产生的原因与回火不够充分息息相关。
一般发生置裂的工件应具备一定有效截面尺寸。工件在淬回火之后，它的表面层部分基本完成了回火马氏体的组织转变，甚至也达到了所需要性能。但由于工件回火不够充分，其基体内部仍会保留一定量的残余奥氏体。在较长时间低温环境的放置条件下，这些残余奥氏体将不可避免地自行回火而发生马氏体转变。于是，存在于基体内部比容又较大的马氏体组织将使工件体积膨胀，同时又对表层形成巨大的拉应力；这个拉应力达到一定程度，开裂随即发生。
材料淬透性越高，发生置裂的危险性越大。
这应该就是该轴承尺寸明显胀大同时又出现脆性裂纹的原因。
防止置裂的办法主要是及时回火，充分回火；必要时要经过多次回火或冷处理。此外，淬火加热温度应尽量取中下限，以减少残余奥氏体的量。
