1）铸件在热处理以后，先要安排立体划线，兼顾各加工面余量、不加工面位置和重要的螺孔位置；
2）再按线刨出底面作为基准面；
3）以加工好的底面定位，装夹镗孔；
4）装夹同上，以所镗孔的中心为基准，在镗床上通过坐标移位，精确加工出各个安装螺孔的底孔（普通镗床的定位精度一般可以达到0.02～0.05mm，如果是加工中心，则定位精度可以达到0.005mm）；
5）在镗床上以加工好的轴承安装孔及端面定位，在加工过的底面上打表找正，通过坐标移位，加工出地脚螺钉孔。
上述工艺方法，可以保证加工出合格工件，不过比用摇臂钻加工孔的成本要高一些。
