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关节轴承的主要破坏形式有以下几种

2017-3-14 15:33:09 次浏览 分类:新闻资讯

在关节轴承中,承受载荷而又相对运动的接触表面(滚道或滚动体表面),由于反复承受载荷,首先在表面下,一定深度处,强度较弱的部分形成裂纹。继而发展至接触表面,使表层金属成片状录落下来,致使轴承不能正常工作,这种现象称为疲劳剥落。滚动轴承承受载荷后,在滚动体和滚道接触处产生塑性变形。载荷过重时,会在滚道表面形成塑性变形凹坑,而使关节轴承在运转中产生剧烈的振动和噪声。
由于滚动体和滚道的相对运动和污物尘埃的侵入,使滚动体和滚道表面产生磨损。磨损量较大时,使关节轴承游隙、噪声、振动增大,降低了轴承的运转精度,因而直接影响到 一些主机的精度。因为对一些精密机械用的轴承,可用磨损量来限定关节轴承的寿命。
滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
轴和座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确,而且固体微粒如落入关节轴承内就会起研磨作用,当轴承旋转时就会磨伤或擦伤唐山轴承的工作表面,所以在安装之前必须仔细加以检查,如发现有上述缺陷,应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑,并用细砂布打光,又如清洗固体微粒、污物等。
清洗大量轴承时,先用温度为90~100℃的热机油淋烫以使封装油熔化,同时用无锋口且不落屑的工具挖净全部旧油,再淋烫几分钟,然后用煤油冲洗去机油,最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后,应戴上薄膜手套将唐山轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。
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