轴承防锈管理工序
据统计，世界上每年生产的钢铁，因锈蚀原因不能使用的金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一。金属腐蚀使机器设备增加维修和提前更换，造成停工停产，而且金属制品的锈蚀还降低了精度和灵敏度，影响其使用价值甚至报废。
众所周知，轴承是精密的机械零件，要求高精度和较高的表面光洁度，而锈蚀会使轴承失去原来的精度和光洁度，直接影响轴承的使用性能，降低使用寿命，甚至报废。
在轴承生产加工过程中，如果防锈管理措施不当会造成半成品和成品零件大量锈蚀，严重影响平衡衔接和任务的按时完成。因此搞好防锈管理工作就显得尤为重要，它是保护产品质量的重要因素之一，它贯穿在整个质量保证体系中，起到承上启下的作用。要做好防锈管理工作，首先要有科学的工艺管理体系，还要培养有技术的专业管理人员，并且有科学的管理方法。
建立科学的工艺管理体系
作为机械加工行业，在加工过程中，产品的质量必须要有一个科学严谨的加工工艺来保证，否则达不到质量要求。
轴承由内外套、保持架、滚动体这四大件组成。在加工这四大件零件的过程中，从车加工一直到机床的性能选择不同的加工液。根据金属的性能、加工的工序和质量要求选择合适的清洗液、防锈液、防锈油及包装材料。
每一个加工环节都涉及到防锈，为了在加工过程中“有法可依”，保证产品质量，制订一套完整的具有科学性、合理性、严密性、先进性的防锈工艺规程；为了保证工艺的有效执行，保证产品的终质量，必须加强产品加工过程的管理。
保证产品质量的前FAG轴承提要有一个科学、合理、可靠、完整的防锈管理体系，采用二级防锈管理制度。一个由车加工、磨加工、半成品库、装配、成品清洗、涂油、包装组成的完整的防锈工艺规程和科学的防锈管理制度、在保证和提高轴承质量中是相辅相成、缺一不可的。
培养有技术的管理人员
产品质量，一要有科学的工艺来保证，同时也要有高素质的管理人员来贯彻执行。防锈管理工作是“以防为主”，防患于未然，将产生金属锈蚀的因素消灭在萌芽状态中，这就需要有懂技术、具备高素质的管理人员。
防锈管理人员首先要求具有金属防腐基础理论知识，具备一定的专业技术水平，对防锈管理工作的重要性有充分的认识，有高度的责任心，能够认真贯彻防锈工艺规程，并履行监督执行。
制订科学的管理方法
管理方法是防锈管理工作的具体体现，俗话说没有规矩，不成方圆，良好的科学管理方法是保证产品质量的重要手段。防锈管理主要包括工艺管理、冷却水管理、防锈液管理、清洗液管理、防锈油管理和防锈辅NTN轴承助材料管理等。
公司各生产厂是二级防锈管理部门，防锈员是主要管理人员，负责制订所在单位的具体防锈操作规程，负责防锈工艺的监督执行及使用过程中防锈水、防锈油的检测、监控。
