这种情况通常发生在高温、高湿的是用环境中；高温闷热季节最容易发生；靠近转子的轴承端面生锈，另一端面一般不生锈；发生漆锈的轴承润滑脂具有一种特殊的漆锈味，有时内部生锈比外部严重；漆锈现象的发生大多出现在使用溶剂型绝缘漆的电机，有时使用无溶剂型漆也会发生（烘干时间不足）。
漆锈产生机理：
漆锈产生受内外综合因素的影响：电机轴承漆锈是电机定子的绝缘漆发出的酸性分子与潮气一起被润滑脂吸收产生反应造成的。与绝缘漆的类型，定子的烘干工艺，电机的保管环境有关。使用氨基或酚基类绝缘漆时，漆在硬化的过程中分子链不稳定会有低分子物质溢出：如甲醛，在温湿度适当的时候，甲醛和潮气中的凝露反应产生甲酸，甲酸会使润滑脂水解，接而腐蚀轴承产生漆锈。
甲醛+水分子（氧基）→甲酸+润滑脂（基础油）→水解→腐蚀生锈
漆锈的预防：
1、定子烘干工艺一定要保证
2、当浸漆槽内的漆连续几天不用时要定期做好搅拌工作，否则易结块；
3、溶剂型绝缘漆，当选用的溶剂不一样时，烘干时间要适当调整。如松香水比二甲苯的固话时间至少1个小时；
4、对不同规格电机的定子大小不一样，工艺时间也要适当调整；
5、为保证使用的定子漆气完全释放，定子使用过程应做到先进先出原则，让定子烘干后自然通风一段时间；
6、尽量使用环氧类无溶剂型绝缘漆：因为它属低分子酸相对稳定，而且这种漆在产生过程是否已烘干也较易判断（因为它使从内往外干的，表层干了内部也就干了，不像氨基漆是从外表层往里干的，容易造成假象产生误判）；
7、在粗放过程避免完全密封，尽可能地通风。对较潮湿的库房地面要打托盘并不要紧挨墙壁和墙角以保证通风；
8、在润滑脂选用时，对电机轴承噪声和起动力矩要求不高的场合，尽量选用以矿物油为基础油的润滑脂。
